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  • 纖維素酶的生產工藝介紹

    纖維素酶的生產工藝主要有兩種,即固體發酵和液體發酵。......閱讀全文

    纖維素酶的生產工藝介紹

    纖維素酶的生產工藝主要有兩種,即固體發酵和液體發酵。

    海藻酸鈉的生產工藝介紹

      海藻酸鈉的工藝流程如下:干的或濕的海草(藻)經碾碎、水洗除雜、強堿水萃取、澄清得粗海藻酸鹽溶液,經氯化鈣沉淀得帶色的海藻酸鈣,經脫色、脫味后用酸處理,除去可溶性雜質得海藻酸沉淀,與碳酸鈉作用得海藻酸鈉,再經干燥、粉碎、過篩得海藻酸鈉粉末。

    卵磷脂的生產工藝介紹

    卵磷脂生產一般采用以下幾種工藝:乙醇萃取:原理是卵磷脂溶于乙醇,其他磷脂:腦磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。層柱析法:原理是吸附劑對腦磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。Co2超臨界萃取:原理是超臨界點Co2與卵磷脂異常平衡行為和傳遞性能。在改變溫度和壓力的情況下分離出不同組分。膜分離法:原理是利用不同

    冰醋酸的生產工藝介紹

      BP Cativa工藝  BP公司是世界最大的醋酸供應商,世界醋酸生產的70%采用BP技術。BP公司1996年推出Cativa技術ZL,Cativa工藝采用基于銥的新催化劑體系,并使用多種新的助劑,如錸、釕、鋨等,銥催化劑體系活性高于銠催化劑,副產物少,并可在水濃度較低(小于5%)情況下操作,可

    組氨酸的生產工藝介紹

      一、一次濃縮段  原料:一次母液(胱氨酸生產中一次中和段產物)  輔料:蒸汽  將一次母液通入一次濃縮罐內,通入蒸汽,溫度120,氣壓-0.09 Mpa,濃縮時間6h,結晶,過濾。  終點產物:結晶液(一次脫色段)結晶體,(NH4Cl)回收利用。  二、一次脫色段  輔料:活性炭,純水  結晶液

    濕法磷酸的生產工藝介紹

    硝酸法最早由奧達公司開發,稱為奧達法。它是用硝酸分解磷礦生成磷酸和水溶性硝酸鈣,然后采用冷凍、溶劑萃取、離子交換等方法分離出硝酸鈣。受硝酸價格、能耗高、流程長等條件的影響,工業應用極少。鹽酸法上世紀60年代初,以色列礦業工程公司(I.M.I)開發了著名的IMI法,首次實現了鹽酸法生產磷酸的工業化[5

    亮氨酸的生產工藝介紹

    一. 濃縮段原料:蒸汽將一次母液通入濃縮罐內,通入蒸汽,溫度120℃,氣壓-0.09MPa,濃縮時間6h,結晶。終點產物:結晶液(去一次中和段)二,一次中和段輔料:硫酸,純水結晶液進入一次中和罐,通入硫酸,純水,溫度80℃,中和時間4h,過濾終點產物:1,濾液(回收利用)2,濾渣(去氨解段)三, 氨

    關于卵磷脂生產工藝的介紹

      卵磷脂生產一般采用以下幾種工藝:  乙醇萃取:原理是卵磷脂溶于乙醇,其他磷脂:腦磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。  層柱析法:原理是吸附劑對腦磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。  Co2超臨界萃取:原理是超臨界點Co2與卵磷脂異常平衡行為和傳遞性能。在改變溫度和壓力的情況下分離出不同組分。  膜分

    面包酵母的生產工藝介紹

      我們今天所熟知的面包酵母生產工藝是在19世紀末至本世紀20年代大約50年左右的時間內正式形成的。這期間面包酵母生產新工藝的主要有:  (1)通氣培養的廣泛應用:19世紀70年代,巴斯德效應的發現為酵母的通風培養法奠定了理論基礎,即在有氧條件下,酵母的繁殖速度加快,而酒精的產率下降。1877年,哥

    亞麻籽油的生產工藝介紹

    壓榨法壓榨法又分為“冷壓榨法”和“熱壓榨法“熱榨法:是指將油作物經過高溫火炒或蒸炒后,在經過物理壓榨而成的油脂,是比較傳統的壓榨工藝,出油率較高。冷榨法:是指在低溫條件下,用物理機械巨大的壓力榨取的植物油,所以稱之為冷榨法,沒有經過傳統的高溫炒或者蒸的過程,所以油脂仍分布在未變形的蛋白質細胞中,含有

    亞麻籽油的生產工藝介紹

    壓榨法壓榨法又分為“冷壓榨法”和“熱壓榨法“熱榨法:是指將油作物經過高溫火炒或蒸炒后,在經過物理壓榨而成的油脂,是比較傳統的壓榨工藝,出油率較高。冷榨法:是指在低溫條件下,用物理機械巨大的壓力榨取的植物油,所以稱之為冷榨法,沒有經過傳統的高溫炒或者蒸的過程,所以油脂仍分布在未變形的蛋白質細胞中,含有

    壓延銅箔的生產工藝的相關介紹

      (1)壓延銅箔的生產工藝  (2)壓延銅箔軋機  壓延銅箔生產的主要核心設備之一為軋機,通常對軋機的選型要求較為苛刻。箔材軋制的特點是對軋機的厚控系統、張力、速度和冷卻潤滑的控制要求嚴格,因此,要求軋機的剛度大、結構精密,要盡量減小軋輥的輥徑.目前歐、美國家箔材軋制采用20輥或18輥軋機,而日本

    關于亮氨酸生產工藝介紹

      一. 濃縮段  原料:蒸汽  將一次母液通入濃縮罐內,通入蒸汽,溫度120度,氣壓-0.09Mpa,濃縮時間6h,結晶。  終點產物:結晶液(去一次中和段)  二,一次中和段  輔料:硫酸,純水  結晶液進入一次中和罐,通入硫酸,純水,溫度80,中和時間4h,過濾  終點產物:1,濾液(回收利用

    冷凍干燥技術的生產工藝介紹

    由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復雜,為保證凍干產品的質量和節能,在生產過程中需要嚴格控制預凍溫度、升華吸熱等,使凍干過程各階段按照預先制訂的工藝路線工作。保持預凍溫度在真空冷凍干燥過程中,需要先對被干燥的藥品進行預凍,然后在真空狀態下,使水分直接由冰變為氣而使藥品干燥。在整個升華階段,藥品必須保持

    關于酪蛋白多肽的生產工藝介紹

      牛乳通常指母牛正常分娩后分泌擠得的乳汁,因營養齊全,蛋白質豐富而受到歡迎。然而牛乳蛋白理化特性又不同于人乳蛋白,服用后遇酸易凝固,不易被嬰幼兒消化吸收,此外部分牛乳蛋白對人體有過敏不良后果。已有生產工藝,通過將牛乳蛋白徹底酶解為多肽和氨基酸以解決這一問題。但是近來科學發現牛乳中的乳球蛋白、乳白蛋

    關于肉毒堿的生產工藝介紹

      在季銨化反應鍋中,加入環氧氯丙烷、三甲胺、稀鹽酸,反應生成3-氯-2-羥丙基三甲銨氯化物,收率91.5%。分離得到的季銨鹽溶于乙醇-水溶液中,與氰化鈉發生氰化反應,生成3-氰基-2-羥丙基三甲銨氯化物,再用濃鹽酸水解,經分離精制(活性炭脫色)得到肉堿鹽酸鹽。水解反應收率86%。

    關于浸出法制油的生產工藝介紹

      浸出法是利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質,將油料破碎壓成胚片或者膨化后,用有機溶劑(一般情況下是正己烷)和油料胚片在名叫浸出器的設備內接觸,將油料中的油脂萃取溶解出來。然后通過加熱汽提的方法,脫除油脂中溶劑。通過這種方法,可以將油料殘渣中的殘油降低至1%率以內。以大豆為例,浸出法比壓榨法的出油率

    關于磷脂酰膽堿的生產工藝介紹

      卵磷脂生產一般采用以下幾種工藝:  1、乙醇萃取:原理是卵磷脂溶于乙醇,其他磷脂:腦磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。  2、層柱析法:原理是吸附劑對腦磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。  3、Co2超臨界萃取:原理是超臨界點Co2與卵磷脂異常平衡行為和傳遞性能。在改變溫度和壓力的情況下分離出不同組

    透明質酸的生產工藝介紹

    透明質酸(HA)的生產工藝主要分為二大類,以動物組織為原料的提取法和細菌發酵法。透明質酸在動物組織中的分布較為廣泛,幾乎所有的動物組織中均含有透明質酸,只是含量不同。已從下列組織中分離出了透明質酸:結締組織、臍帶、皮膚、人血清、雞冠、關節滑液、腦、軟骨、眼玻璃體、人尿、雞胚、兔卵細胞、動脈和靜脈等,

    纖維素酶的應用介紹

    ? ? ? ? 制酒??????? 在進行酒精發酵時添加纖維素酶可顯著提高酒精和白酒的出酒率和原料的利用率,降低溶液的黏度,縮短發酵時間,而且酒的口感醇香,雜醇油含量低。纖維素酶提高出酒率的原因可能有兩方面:一是原料中部分纖維素分解成葡萄糖供酵母使用;另外,由于纖維素酶對植物細胞壁的分解,有利于淀粉

    ?纖維素酶的來源介紹

    ? ? ? ? 纖維素酶的來源非常廣泛,昆蟲、微生物、細菌、放線菌、真菌、動物體內等都能產生纖維素酶。??????? 目前,用于生產纖維素酶的微生物菌種較多的是絲真菌,其中酶活力較強的菌種為木霉屬(Trichoderma)、曲霉屬(As?pergillus)和青霉屬(Penicillium),特別是

    纖維素酶的分類介紹

    按組成與功能纖維素酶根據其催化反應功能的不同可分為內切葡聚糖酶(1,4-β-D-glucan glucanohydrolase或endo-1,4-β-D-glucanase,EC3.2.1.4),來自真菌的簡稱EG,來自細菌的簡稱Cen、外切葡聚糖酶(1,4-β-D-glucan cellobilh

    關于絮凝劑的生產工藝的介紹

      1、絮凝劑生產工藝一 水解法。  共聚法相比,一般水解法制備的產物水溶性去屑因子(HD)不高,低于30%,理論上HD大于70%的產物應通過共聚法制取,該法對水解溫度和事件有一定要求,同時水解過程中易發生大分子降解。天津大學的冀蘭英等人采用水解劑NaOH、Na2CO3對水解法進行研究,發現NaOH

    線性低密度聚乙烯的生產工藝介紹

      主要有高壓管式法和釜式法兩種。為降低反應溫度和壓力,管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發聚合體系,以高純度乙烯為主要原料,以丙烯、丙烷等為密度調整劑,使用高活性引發劑在約200℃~330℃、150~300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發聚合的熔融聚合物,必須要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離

    乳酸鏈球菌素的生產工藝介紹

      采用乳酸鏈球菌發酵生產Nisin,是唯一獲得Nisin的途徑。本文對本實驗室保存的乳酸鏈球菌MEN105菌株進行了培養基和發酵條件優化。首先采用單因素試驗方法,找到了碳源、氮源、磷源和無機鹽等種類的較適因素水平,運用均勻設計進一步優化Nisin發酵培養基,得到的Nisin最適發酵培養基(g/10

    鋰電池生產工藝的化成設備介紹

      ATL用于生產的主要的化成設備為杭州可靠性儀器廠生產的鋰離子電池化成系統分為2A/2.5A/3A等幾種類型,按project又分成氣壓針床式/裝架式/插老化板幾種   LIP—3AHB01(512高溫)   LIP—3AB01(512常溫)   LIP—3AHF04(576高溫)   LIP—3

    關于酵母提取物的生產工藝介紹

      ◆干食用酵母(Dried food yeast)  干食用酵母的生產工藝比較簡單,直接將洗凈的酵母乳質壁分離后進行滾筒干燥,得到的產品即為干食用酵母。該產品有30%的可溶物質,含有豐富的VB,蛋白質和膳食纖維,微量元素等。可應用于健康食品,粉末調味品等產品 [1] 。  ◆干自溶酵母(Dried

    高密度聚乙烯的生產工藝介紹

      PE最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法,也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器,在其中料漿可以循環攪拌

    纖維素酶的生產方法介紹

    目前,纖維素酶的生產主要有固體發酵和液體發酵兩種方法。固體發酵法固體發酵法是以玉米等農作物秸稈為主要原料,其投資少,工藝簡單,產品價格低廉,目前國內絕大部分纖維素生產廠家均采用該技術生產纖維素酶。然而固體發酵法存在根本上的缺陷,以秸稈為原料的固體發酵法生產的纖維素酶很難提取、精制。目前,我國纖維素酶

    纖維素酶的制取方法介紹

    1? 纖維素酶的制取??? 1.1? 制取纖維素酶的菌種和方法??? 纖維素酶來源非常廣泛,昆蟲、微生物(細菌、放線菌、真菌等)都能產生纖維素酶,通過微生物發酵方法是大規模制備纖維素酶的有效途徑。不同微生物合成的纖維素酶在組成上有顯著的差異,對纖維素的酶解能力也不大相同。由于放線菌的纖維素酶產量極低

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