一機多螺紋鋼的生產模式如何測量外徑質量？
隨著鋼鐵行業的發展，生產投入越來越大，為了提高生產效率，降低生產成本，鋼鐵切分軋制技術得到不斷發展，工藝日趨成熟，其也由開始的二切分發展到三切分、四切分、五切分等。切分螺紋鋼顯然不適用事后檢測的方法，因此需要進行在線檢測，而在線檢測如何實現同時檢測多根螺紋鋼又是一大難題，本文就來介紹一下切分測徑儀是如何應用于切分螺紋鋼生產中的。隨著螺紋鋼生產的高效化、自動化、智能化和精密化成型發展，為了提高速度與效率，切分螺紋鋼的應用十分普遍：1、提高產能2、降低成本3、迅速占領市場切分螺紋鋼滿足多元化、小批量、短周期的需求，切分螺紋鋼工藝是螺紋鋼軋制過程中一種先進的生產工藝，雖然能大幅降低生產成本，提高生產效率，但其生產工藝相對復雜，技術難度較大，對生產組織和操作調整具有很大挑戰。這時就需要精密的檢測設備來進行實時在線的檢測，來充分了解切分螺紋鋼的具體幾何尺寸信息，以便于工作人員的調節。切分測徑儀用于三切分至五切分軋制，因此測徑儀內共設置三套......閱讀全文
一機多螺紋鋼的生產模式如何測量外徑質量？
隨著鋼鐵行業的發展，生產投入越來越大，為了提高生產效率，降低生產成本，鋼鐵切分軋制技術得到不斷發展，工藝日趨成熟，其也由開始的二切分發展到三切分、四切分、五切分等。切分螺紋鋼顯然不適用事后檢測的方法，因此需要進行在線檢測，而在線檢測如何實現同時檢測多根螺紋鋼又是一大難題，本文就來介紹一下切分測徑儀是
四種螺紋鋼測徑儀方式，你更青睞哪個？
螺紋鋼測徑儀是一種實時在線測量帶肋鋼筋(螺紋鋼)特征尺寸內徑、橫肋外徑、縱肋外徑的測量儀器，特別是能夠直接測出帶肋鋼筋的內徑、橫肋高、縱肋高的帶肋鋼筋特征尺寸測量儀。目前用于測量截面形狀的測徑儀有四種基本方式：(1)單個或兩個測頭，擺動測量；一組測頭擺動180°或兩組測頭擺動90°測量螺紋鋼的直徑，
塑料導爆管生產過程中外徑測量
引言塑料導爆管是我國上世紀80年代初投入使用的爆破器材，經 過30余年的推廣與使用，己成為我國爆破作業的主流起爆器材。 隨著非電起爆網絡應用比例的逐年上升，導爆管的使用量也持續增長，年使用量達到30多億米。在使用過程中，工程爆破領域希望導爆管具備高拉伸強度、受燃料油影響小、網絡連接更加容易、具有一定
鋼材別再冷卻后抽檢了——現在流行在線自動測量
鋼材的測量通常采用完成生產后抽檢的方式，尤其是高溫鋼材的測量，需要等鋼材生產完成冷卻后，在進行外徑尺寸的測量，這樣造成很嚴重的后果，測量不及時，而高線等生產速度快，使得一旦發現不合格產品，已經有多個不合格軋材生產出來；并且這種方法只能抽檢，無法做到面面俱到；同時測量數據人工統計記錄，繁瑣麻煩；對橢圓
直條與螺紋鋼均可檢測的棒材測徑儀
1、棒材測徑儀棒材測徑儀是對帶肋鋼筋軋材的特征參量進行測量的設備，采用高性能的光學測頭，全數字化的信號處理和特殊動態測量技術，瞬間捕捉軋材的空間位置，獲得帶肋鋼筋的主要特征參量，如基圓，縱肋徑長等測量數據。棒材測徑儀的使用，對廠家而言，更具以下優勢：對多種類型的軋材進行幾何尺寸的檢測；一臺測徑儀完成
八軸向測徑儀對螺紋鋼進行高質量的測量
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋
一文讀懂如何測量面粉的質量
面條制品是目前實現了工業化生產的傳統食品之一，并隨著食品工業的發展逐漸成為我國及亞洲其他一些國家和地區城鄉居民的主要食品之一。品質優良的面條要求結構細密光滑，耐煮，不易混湯和斷條，色澤白亮，硬度適中，富有彈性和韌性，有咬勁，滑爽適口。 面粉質量好壞、凈含量的準確與否，除了水分對它的影響外，還受
泡沫聚乙烯電纜絕緣生產線的外徑在線測量控制
使用在連結城市間的通信電纜，為了獲得良好的電性，其絕緣采用了泡沫絕緣的結構。由于電纜的傳輸性能與絕緣線芯的電容（C）和絕緣直徑（D）有很大關系，所以C和D的生產控制顯得非常重要。我們應用光電測徑儀在生產中進行直徑的測量與控制，提高了產品質量，減少了廢料的消耗。絕緣線芯的結構如圖所示，中心是0. 4~
棒材測徑儀的應用
1、引言高速棒材生產線的核心技術是高速區機械設備和自動化控制技術，而想要控制外徑尺寸，則離不開自動化的檢測技術，棒材測徑儀安裝于生產線進行外徑尺寸的在線檢測，同時將測量數據實時傳輸于控制系統，從而得到高質量的高棒生產。2、棒材測徑儀安裝位置高棒和小棒在粗軋后1#剪前各裝1臺測徑儀，測量粗軋機組出來的
圖像法對螺紋鋼各幾何尺寸的檢測
在線檢測的數值有內徑d，橫肋高，縱肋高，截面面積等數據。并且可以做到實時無損在線檢測，適用于高溫的螺紋鋼尺寸在線檢測。螺紋鋼是三維物體，形狀復雜，檢測參數多，本系統采用八光路線陣CCD光電檢測系統分別檢測以下兩組參數：（1）縱肋高；（2）內徑；（3）橫肋高；（4）截面面積。螺紋檢測的傳統方式是利用螺
如何徹底消除抖動誤差帶來的外徑測量誤差？
在現代工業生產中，經常會遇到線材和棒材加工，例如電纜、 電線、鋼絲、裸銅線、軋鋼、纖維、橡膠、小鉆頭、燈絲的生產加工。這些線材和棒材往往都是在自動化生產線上加工的，加工速度快，生產效率高，其加工水平的提高往往是與測量技術的不斷提高密切相連的，可以說產品質量在很大程度上是由監測儀器的精度所決定
光電測徑儀用于螺紋鋼及高速線材的線徑檢測
1、引言為了保證產品質量，高速線材及螺紋鋼的在線監測已成為生產線中的重要環節；目前這種測徑裝置多以單頭旋轉測量為主，它的優點是可以在360°全斷面測量，但因線材高速前進，只能測出螺旋斷面尺寸。螺旋的螺距隨線材前進速度的增加而增大。 而要減小測量的螺距，必須加快旋轉的速度，但加大轉速受到機械慣性和
入地鉆井鋼絲繩質量保證——外徑的精準測量
最近中國的入地鉆井取得了新進展， 松科二井于2014年4月13日開鉆，歷時4年多時間，完鉆井深7018米，成為亞洲國家實施的最深大陸科學鉆井和國際大陸科學鉆探計劃（ICDP）成立22年來實施的最深鉆井，也是全球首個鉆穿白堊系陸相地層的科學鉆探井。為石油勘測，地址研究等均取得了巨大的成就。鉆井由很
手機用線外徑精準測量
智能手機越來越普及，現在不管是老人、還是孩童、青年、中年。手機都成了生活中離不開的工具，辦公、連系、搜索、娛樂均可用手機來完成。手機的普及程度非常高，伴隨著高普及，智能手機也有更高的要求，各種新型手機的研發，為我們提供更智能的服務。手機的生產離不開各種線。生產用的電子線，使用的充電線、耳機線、上網線
線材測徑儀的智能化系統
對軋鋼生產線來說，線材測徑儀的應用具有巨大的幫助，軋鋼生產線具有高速、高溫、自動化的特點，這往往就意味著滯后檢測將帶來廢品大量生產、原材料浪費等等一系列后果。在這高速生產線上，安裝自動化的外徑檢測設備成為了亟待解決的事情。線材測徑儀應用于外徑的自動測量當中，在軋鋼生產中起到非常重要的作用，它高速高效
軋鋼測徑儀測量軋制的線、棒材及方鋼、六角鋼
引言鋼鐵行業中生產的鋼材不僅僅限于圓形的線棒材，還有方鋼和六角鋼等鋼材，那么如何實現其在線檢測將成為需要考慮的問題之一。外徑測量儀是鋼管自動生產線不可缺少的儀器，能快速、動態、可數字顯示、超差報警功能、分析功能的非接觸式動態外徑測量儀更是軋鋼軋制中所需要的，為此專也研發了軋鋼測徑儀，可以實現以上功能
螺紋鋼測徑儀對不規則形狀測量有哪些便利？
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。螺紋鋼測徑儀能完成螺紋鋼的外形尺寸測量的有內徑、橫肋、縱肋、截面面積等。螺紋鋼測徑儀性能優勢測量八個方向同一平面的尺寸，有測徑儀的計算處理得到螺紋鋼的內徑
螺紋鋼抗拉強度試驗機
一、螺紋鋼抗拉強度試驗機使用范圍及技術說明: 1、實用范圍 電子試驗機為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬與非金屬、復合材料、高分子材料等,專業軟件實現自動求取四點彎曲、三點彎曲、彎曲強度、彈性模量、剪切強度、屈服強度、拉力拉伸、抗拉強度、斷裂強度等數據，試驗過程可編程控制。計算機控制
使用外徑研磨機的方法
一，對外徑研磨機研削盤的磨刀石進行成型以及研磨，然后把沖子研磨機前面的基準面和研削盤平行裝置，使外徑研磨機在研磨加工時可以在研削盤中央進行。二，把外徑研磨機的歸位把手轉到右下方，打開外徑研磨機的按壓柄，將沖子放到旋轉滾輪和壓力軸承之間，此時，用按壓柄對螺絲進行調整，使外徑研磨機的壓力軸承能夠碰到沖子
打造熱軋圓鋼自動外徑測量設備
熱軋圓鋼直徑的在線動態檢測，需要考慮到生產帶來的環境因素及熱軋圓鋼自身的因素帶來的困難，如：圓鋼軋制過程中的強烈振動，以及圓鋼外表氧化物、現場強電磁場和光、熱等因素對檢測工作的擾騷。棒材測徑儀采用光電測量法，結合ＣＣＤ光電轉換技術，成功地解決了上述難題，并借助圓鋼的在線振動，達到提高測量精度的目的。
棒材測徑儀在自動化生產線上起到至關重要的作用
在工程界，為了應對大批量定型產品的生產，設計了生產流水線，輔以標準化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴格的生產工藝SOP(標準作業指導書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質管控模式SIP（產品檢驗標準作業指導書），對產品線的全制程進行有效管理。達到了生產效率高、成本低、品質好的效果。也就是采用了“標準自
新型智能軋鋼測徑儀能應對哪些軋材的測量？
軋鋼測徑儀能應對圓鋼、螺紋鋼以及扁鋼的在線測量要求。本套測量設備內共包含三套測量模塊，即：圓鋼及螺紋鋼測量模塊、扁鋼測量模塊和雙槽扁鋼對稱度測量模塊。這樣一套儀器集合了測徑、測寬、測厚、測內徑肋高等功能。圓鋼、螺紋鋼測量模塊1、圓鋼、螺紋鋼測量模塊是測徑儀的標準測量模塊，模塊中包含8組同步測
外徑千分尺的測量原理
外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉運動的。從讀數方式上來看，常用的外徑千分尺有普
熱軋圓鋼自動外徑測量儀器
熱軋圓鋼直徑的在線動態檢測，需要考慮到生產帶來的環境因素及熱軋圓鋼自身的因素帶來的困難，如：圓鋼軋制過程中的強烈振動，以及圓鋼外表氧化物、現場強電磁場和光、熱等因素對檢測工作的擾騷。棒材測徑儀采用光電測量法，結合CCD光電轉換技術，成功地解決了上述難題，并借助圓鋼的在線振動，達到提高測量精度的目的。
不同軋材直徑檢測－應該用哪種測徑儀器？
外徑尺寸的測量是生產廠家非常重視的，面對各種各樣的測徑儀器，該怎樣選擇，下面小編就來簡單的介紹一下測徑儀器的使用。線纜電纜，電子線，包括橡膠管、塑料管等可以采用單雙路測徑儀進行檢測，其中單路用于單向測量，如需要檢測橢圓度尺寸，則可采用雙路測徑儀，它從兩個方向檢測外徑尺寸，并計算得到橢圓度，當
鋼材提升質量的關鍵——線材測徑儀
線材測徑儀測量系統采用緊湊的一體化抗環境干擾系統設計，測量高速軋制過程中棒、線、管材的外徑尺寸，提供直觀的斷面尺寸和形狀顯示。系統采用全數字處理技術，線材測徑儀能夠實現測量、顯示、監測、存儲、分析等多種功能。線材測徑儀采用全鑄鐵結構，以獲得最大限度的穩定性。各測量單元為獨立測頭，即使其中一組或兩組損
螺紋鋼直徑測量——兩種無損在線檢測方法
引言在冶金工業的棒材生產中，螺紋鋼是生產數量大，需求用戶多的異型鋼，為了降低成本，提高成材率，減少因尺寸誤差而造成的廢品，使軋件尺寸處于負偏差區域內軋制，這就要求對軋件進行連續的非接觸在線測量。以面陣CCD為基礎的圖象檢測系統，能同時給出螺紋鋼的多個參數。1、檢測數據螺紋鋼是三維物體，形狀復雜，檢測
符合管線用鋼管精度的外徑測量系統研發
引言對于熱軋鋼管外徑精度的要求，現行國標GB 3087－82，GB 5310－95，GB 8163－87以及美國標準ASTMA 53－93a，均大于或等于鋼管名義外徑的±1.0％。熱軋鋼管的橢圓度（橢圓度＝（Dmax－Dmin）／Dm，Dmax，Dmin——鋼管同斷面最大最小外徑，Dm——鋼管名義外
高線易切鋼高溫線材測徑儀研發
易切削鋼是指在鋼中加入一定數量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。隨著切削加工的自動化、高速化與精密化，要求鋼材具有良好的易切削性是非常重要的，這類鋼主要用于自動切削機床上加工，故亦屬專用鋼。同時在滿足自動化的生產中，也需做到準確檢測，而線材測徑儀就可做到準
線材測徑儀的檢測特性
隨著軋鋼技術不斷發展，軋鋼工業的軋制節奏不斷的加快，這就對軋制鋼材的檢測技術提出了更高的要求。為了提高成品合格率，適應高速的軋制節奏，在線檢測技術要求更加快速、穩定、精確地自動測量成品尺寸，這也是生產線上所使用的檢測方式。線材測徑儀是高性能在線檢測外徑尺寸的設備，能適應各種生產現場，保障高質