造粒機的市場前景
目前，石油石化行業所用塑料造粒機越來越趨于大型化，且因需求旺盛，供應偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。 塑料造粒機是指根據不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組，塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業。目前世界上大型造粒機生產企業有日本兩家和德國一家，日本神戶制鋼公司產品在中國市場的占有率非常高。 業內專家表示，由于近年來全球石油化工行業發展異常迅猛，對塑料造粒機的需求快速增加，塑料造粒機越來越趨于大型化，且用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越來越高。導致目前造粒機供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。......閱讀全文
廢舊塑料造粒機解決生態污染
目前廢舊塑料回收到廢舊塑料處理場后進行粉碎，然后通過廢舊塑料造粒機進行造粒，粉碎噪聲大、灰塵多、工人勞動環境差，螺桿擠出造粒是通過摩擦和電加熱將廢舊塑料進行熔融，經螺桿擠出造粒，整個過程能耗大。 電加熱將廢舊塑料進行熔融，經螺桿擠出造粒，整個過程能耗大。為了克服現有廢舊塑料造粒機處理過程中粉碎
造粒機粉塵處理設備的結構介紹
造粒機粉塵處理設備工作原理是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵。 根據除塵器的大小由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中
雙螺桿造粒機的工作原理簡介
工作原理 物料經過加料口，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力和溫度通過機頭，最后得到所需形狀的制品。
塑料造粒機的用途分類和特點
粉碎料雙階生產線： 用途：塑料造粒機用于各種塑料造顆粒使用，主要可供ABS PP PS PP-R PET ABS+PC POM等塑料造粒。 特點：1、整機線路均采用三火一零加熱。 2、螺桿針對料子特性而設計，產量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿。 3、該設備合理的設計增加生產量，做出的產品
如何選購造粒機及市場前景
市場前景 目前，石油石化行業所用塑料造粒機越來越趨于大型化，且因需求旺盛，供應偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。 塑料造粒機是指根據不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組，塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業。目前世界上大型造粒機生
塑料造粒機為什么會擠出不足
怎樣克服塑料造粒機擠出不足，產品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當然還有其他多種的原因。 溫度原因：要提高料筒、噴嘴溫度，檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈或遠紅外加熱裝置和加熱系統，提高模溫，檢査模溫控制裝置。 模具原因:：塑料造粒機流道太小、澆口太小、噴嘴孔太小，澆口位置不合理
簡介生物質顆粒造粒機的特點
1.與活塞式壓塊機的壓料速度相比，造粒機的壓料速度要慢得多，物料中的空氣有足夠的時間逸出，原料的密度對造粒機的產量影響不大。在相同的有效擠壓面積下，平模機的壓輥間距較大，適合壓制低體積密度原料的模粒溫度較高。 2.造粒后需要冷卻。 3.每單位有效擠壓面積的能耗為0.03-0.07kW/cm2
雙螺桿造粒機的日常維護保養
傳動系統 1、檢查電機及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。 2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點加油。 3、新齒輪傳動箱運轉“磨合”后，應更換新油，以后每運轉4000小時，更換一次新油。 主機
單螺桿造粒機的生產工藝
生產流程物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙錐喂料機，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。密煉機----提升機------錐雙喂料機 -單螺
單螺桿造粒機的單螺桿結構
一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段。 加料段——底經較小，主要作用是輸送原料給后段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。壓縮段——底經變化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1/h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）/L2。均
雙螺桿造粒機螺桿的分段簡介
螺桿的分段 1、螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。 （1）輸送段，輸送物料，防止溢料。 （2）熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。 （3）混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。 (4) 排氣段，排出
傾斜式造粒機強效技能剛剛的真棒
傾斜式造粒機是一款攪拌起來很快的設備，能夠實現很好的節能效果，促進物料在短時間內的快速混合，實現利用率高，物料混合作用力強的優勢。 傾斜式造粒機令人心動的處理物料的工藝與設備動力提供效能強，在設備的運轉中實現動力需求大，雙動力的運轉強化對物料的快速帶動作用，形成在很短時間中實現更快更均勻的物料
混合造粒機的專業性效果體現
混合造粒機是集混合、造粒于一體的設備，首先它的混合性能好，采用多層葉片飛刀的轉子結構設計，可以快速的分散各種物料，而且攪拌出來的物料均勻度高，轉子和料筒的同時反向運轉可以增強劇烈的運動效果，功能性強。 混合造粒機的變頻運轉實現了交錯混合工藝，葉片對物料進行高速剪切使混合效率加快，能量利用率高，
造粒機的應用范圍及注意事項
應用范圍 造粒機在化工方面 廣泛適用于熔點（軟化點）在300℃以內，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐；酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產品；熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產品。 注意事項 一、注意事項 1、造粒機要正向運轉；避免倒
氧化鋯造粒機性能尺寸大揭秘
氧化鋯造粒機在行業中的性能使用狀況好，對于生產來講能夠進行混合與造粒工作，形成在更短時間內的造粒生產，完成顆粒均質統一的要求，避免混合不均勻的情況，還可以解決物料比重不同引起的其他問題。 氧化鋯造粒機內部設計了獨特的刮板工具，起到刮離作用，保證顆粒在原始狀態下的均勻混合工作，設備工藝性能強，可
如何安裝編織袋母粒造粒機
（1）閱讀文件、圖紙等資料，了解主機、輔機、電控柜的安裝工作內容和技術要求。 （2）在基礎施工時，應根據最終確定的整機布置，按電控柜配線要求進行電線電纜的穿管埋地工作。 （3）主機的安裝找正，要求找正平面的水平精度達到縱向0、10/1000，橫向0.15/1000。 （4）電機聯軸器找正同
珍珠棉造粒機的特點有哪些
珍珠棉造粒機特點： 1.該機是珍珠棉回收造粒專用設備，其螺紋形狀、筒體結構、長徑比、加料裝置、換網與切粒方式等各項工藝都得到了完美優化，將生產效率提到高，把故障率降到低。 2.組合機組：珍珠棉粉碎機進料后直接出合格的PS顆粒，流水線生產，含破碎、除雜、輸送、上料、拉絲、切粒于一體，效率高，省
編織袋母粒造粒機的概述
主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。 水環模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調速；脫水干燥系統由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。
造粒機的注意事項及分類簡介
注意事項 一、注意事項 1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。 2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。 3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。 二、造粒機工作過程中注意事項 1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條
雙螺桿造粒機的開機準備工作
開機準備 1、電氣配線是否準確，有無松動現象。 2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。 5、檢查潤滑系統： （1）向齒輪傳動箱內加潤滑油至油標指示油位。 （2）檢查油循環系統和各點供油狀況。點轉油泵轉向正確無
造粒機的節電原理及市場前景
節電原理 造粒機電磁感應加熱節電器由電磁感應加熱圈和電磁感應加熱控制器組成，是一種利用電磁感應原理將電能轉換為電磁能進行加熱的裝置。電磁加熱節電器將220V、50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電。電磁加熱設備采用耐高溫電纜特制，高速變化的高頻
陶瓷粉混合造粒機工藝技術成熟
陶瓷粉混合造粒機屬于一種多功能型混合造粒設備，傾斜式料筒攪拌量大，混合效率高，是傾斜式混合造粒機的生產特征。 陶瓷粉混合造粒機針對粉體粉末團粒制粒的工藝技術成熟，所生產的粒徑通過自動控制系統可調控，粒徑大小一致。 陶瓷粉混合造粒機自動化程度高，智能操控設備生產，配合傾斜式外形設計，生產效率高
造粒機的分類簡介及條料方法
分類簡介 水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；
彈性體造粒機的功能用途
一、積木式螺桿元件的有機排列組合，實現物料物理化學反應之特殊效能。 a、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉子、三菱等等 b、根據不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實現其最佳效果。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構型，以實現EPD
使用雙螺桿造粒機的注意事項
1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。 2、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。 3、主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪
編織袋母粒造粒機的開機操作
1、啟動上料機。將喂料料斗積滿料后再啟動主電機控制系統。然后順時針轉動主機調速旋鈕（注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針旋轉到零位）。緩慢提高螺桿轉速，螺桿空轉時轉速不得高于20r/min，時間短于2分鐘。并確認機器運轉正常以及空載電流正常后，再慢慢啟動喂料裝置，待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿
全面解析塑料造粒機的行業發展方向
面對嚴峻的能源與環境挑戰，中國最近以全面、協調、可持續的科學發展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發展戰略與發展規劃。 這一能源環境發展戰略的制定，也為中國塑料造粒機技術的發展指明了方向，探索塑料造粒機技術的新型發展道路勢在必行。與工農業生產中的其它操作環節相比，塑料造粒機過程的
強力混合造粒機高效節能的新型混合設備
強力混合造粒機是一種高效節能的新型混合設備，適用于化工、冶金、建材、醫藥、耐火材料、陶粒、環保、玻璃等部門，強力混合造粒機能混干料、濕料、半干料，工藝要求特別設計，并且具有混合效率高、造粒好的特點。 使用傾斜式混合造粒機可以滿足混合、造粒需求，造粒機整機機器組裝緊密配合，攪拌工具與筒體之間的間
編織袋母粒造粒機的工作原理
物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙腕喂料，雙腕將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。
編織袋母粒造粒機的停機操作
1、正常停車 （1）上料機 （2）喂料機停機（停止喂料） （3）逐漸降低主機螺桿轉速在低速下排盡機筒內殘存物料，物料基本排完后，將螺桿轉速調至零位，按下主電機停止按鈕停機。 （4）停止一切輔機電源。 （5）清理機頭內外殘存物料，清掃整個機組工作場地，保持現場清潔。 2、緊急停車 遇