鉚焊是電焊的一種焊接方式。通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透。
一般用于焊接比較厚的金屬，一般在鉚焊的時候會將需要鉚焊的產品放置在工作臺上；
但是現在的工作臺上一般都不具有固定裝置，使得焊接過程中容易發生晃動；
就算安裝有固定裝置的工作臺也不能同時裝夾較大的工件和較小的工件；
不能滿足如今人們的要求，同時現在的鉚焊平臺沒有專門的焊渣收集裝置，增大了工作人員清理工作場地衛生的工作強度。
鑄鐵鉚焊平臺加工要求
1、鑄鐵鉚焊平臺坯：
根據圖紙技術要求，按圖紙制成，由木材，成分，造型，干燥，鑄造，砂，清潔，檢查粗糙部分；
2、鉚焊平臺加工：外觀檢驗及交叉，加工，試驗；
3、鉚焊平臺平整，手工刮削研究，實驗室試驗；
4、外觀鉚焊平臺加工，涂裝，包裝，貯存。
為了保證薄鉚焊平臺的可靠性，夾緊和穩定性，鑄鐵在加工井兩側預焊板。
否則，支撐板和鑄鐵鉚焊平臺一側不能有良好的接觸，會使鑄鐵鉚焊平臺變形和變形。
5、夾緊時，使鑄鐵基板與工作面焊接或平鞍緊固。
不能用手敲打鑄鐵焊接板，因為薄鑄鐵焊接板剛性差，容易變形，斷裂，并且有彈性，鑄鐵板與定位表面不緊密，不緊。
如果鑄鐵焊盤下方的間隙是由于鑄鐵焊接板底部不均勻，應由金屬墊制成。
6、此外，當夾緊力不能太大時夾緊鉚焊平臺，否則會造成鑄鐵焊接板的中部升高；
在鑄鐵焊接臺釋放后進行加工，由于彈性變形的焊接板在凹陷中間。
7、切削消耗：
刨削薄鑄鐵平臺，切削力應小，夾緊力應小，應采用較小的切削（約0.3?0.5mm以下）和進給（約0.1-0.25mm /往復行程）；
以及正常的切割速度，以及用于切割的適當的冷卻潤滑流體。