(1)確定各種環境因素對工業產品的影響,找出對應的防護措施;(2)考核產品的壽命退化情況及產品在這些環境條件下的適應性 (3)為制定人工模擬試驗方法及驗證人工模擬試驗方法提供依據。 近十多年來,人工模擬試驗技術有了很大發展,各方面都達到相當完善程度。但是,即使是最先進的模擬設備也難于重現天然環境的綜合因素。例如,在熱帶環境中,產品往往會受到溫度、濕度、降雨、太陽輻射、鹽霧、霉菌、生態環境、污染等綜合因素的影響.在寒帶環境中,產品除了承受寒冷、低濕度、靜電效應等影響外,還會受到由于冷凍而使操作人員出差錯的人為因素影響。
別稱:人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
方法:人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結果。 但人工加速模擬試驗仍然與天然環境不同,因而也不能代替。
類別:(1) 中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm·h之間。
(2) 醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(LRHS-663P-RY)是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
(4) 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品,通過潮態環境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生,也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換,最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。
鹽霧試驗試驗液之配制:溶解GR級(優質純)氯化鈉
( 1 )于蒸餾水(或總溶解固體量小于200 ppm 以下的水中),調配成濃度為5%的試驗液,溶液在(35±2)℃時PH應為6.5~7.2內
( 2 )此試驗液在35℃噴霧后,其收集液pH值應為6.5~7.2
( 3 )且噴霧前,此試驗液不能含有懸浮物
( 4 ) 注( 1) 氯化鈉不能含有銅與鎳的不純物,固體內的碘化鈉含量須小于0.1%。因為不純物中
可能含有腐蝕抑制劑, 所以不純物總含量須小于0.3%。
( 2 )在33~35℃間測量此試驗液的比重應為1.0258~1.0402, 在25℃測量時的比重則為
1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可利用硝酸銀溶液滴定法或其它方法標定。
( 3 ) 試驗液須以試藥的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH值,并以pH儀或其它可靠方法測量之由于配制試驗液的水中含有二氧化碳,
二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值,
故須小心控制pH值。
pH值則可依下列任一方法調整:
a. 常溫配制試驗液,于35℃噴霧, 因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液 而升高pH值。故在常溫配制試驗液時,pH值應調整在6.5內,才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間
b. pH值調整前,使試驗液先煮沸再冷至35℃,或維持在35℃溫度48小時。如此調整的pH值在35℃噴霧時,將不會產生太大變化。
c. 先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再調制試驗液并調整pH值。如此在35℃噴霧時,所調整的pH值也不會產生太大變化。
( 4 )為避免噴霧嘴阻塞, 此試驗液須過濾或小心傾斜注入鹽水桶, 或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃過濾器或適當之紗布為宜。
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